Konverter Ätznatron Kalzinierte Magnesia Kugel
1. Unsere Konverter-Ätznatron-Kalzinierungskugel aus Magnesia kann die Schlackeneigenschaften effektiver optimieren und die Effizienz und Stabilität des Konverterbetriebs verbessern.
2. Unsere Konverter-Ätzkugel aus kalzinierter Magnesia kann den Gehalt an schädlichen Elementen in der Schlacke wirksamer reduzieren und die Reinheit und Gleichmäßigkeit von geschmolzenem Stahl verbessern.
3. Unsere Konverter-Ätznatron-Magnesia-Kugel hat eine stabile chemische Zusammensetzung und einheitliche Partikelgröße und sorgt für eine gleichbleibend hervorragende Leistung unter verschiedenen Prozessbedingungen.
- YKLX
- Liaoning, Shandong
- gemäß der Bestellmenge
- 10.000 Tonnen/Monat
- Information
Produkteinführung:
Konverter-Ätznatron-Magnesiakugeln sind ein wichtiger metallurgischer Rohstoff für den Stahlherstellungsprozess. Konverter-Ätznatron-Magnesiakugeln werden hauptsächlich zur Ladungskontrolle und -regulierung bei der Konverterstahlherstellung verwendet. Durch Zugabe einer geeigneten Menge an Konverter-Leichtgebrannten Magnesiumkugeln können Basizität, Viskosität und Schmelzbarkeit der Schlacke angepasst werden, wodurch der Stahlherstellungsprozess optimiert und die Qualität des geschmolzenen Stahls sowie die Produktionseffizienz verbessert werden. Konverter-Ätznatron-Magnesiakugeln bestehen aus Leichtgebranntem Magnesiapulver, das eine hohe Aktivität und Reaktivität aufweist und sich schnell in der Schlacke im Konverter auflösen kann, um den idealen Behandlungseffekt zu erzielen. Durch Kontrolle der Eigenschaften der Schlacke können Konverter-Ätznatron-Magnesiakugeln den Silizium- und Phosphorgehalt effektiv reduzieren und gleichzeitig die Reinheit und Gleichmäßigkeit des geschmolzenen Stahls verbessern, sodass der endgültig produzierte Stahl bessere mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Physikalische und chemische Indikatoren des Produkts:
| Index | MgO % | H2O % | Scheinbare Porosität % | KN/jeweils Quetschkraft | Schüttdichte （g/cm²) | Getreide (mm) |
| MB-70 | ≥70 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
| MB-68 | ≥68 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
| MB-65 | ≥65 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
| MB-60 | ≥60 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
| MB-58 | ≥58 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
| MB-55 | ≥55 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1,6-2,0 | 40-60 |
Produktvorteile:
1. Unsere Converter Refractories verfügen über vollständige Lieferkettenmanagement- und Produktionskapazitäten, um eine stabile Versorgung mit Produkten zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse zu gewährleisten.
2. Unsere Konverter-Feuerfestmaterialien können Stahlherstellungsprozesse optimieren, Energieverbrauch und Emissionen reduzieren und die Anforderungen der modernen Industrie an Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung erfüllen.
3. Unsere Konverter-Feuerfestmaterialien können sich effektiv mit Elementen wie Silizium und Phosphor in der Schlacke verbinden, um deren Erosion und Verschleiß an der Auskleidung zu verringern. Konverter-Feuerfestmaterialien können die Lebensdauer der Konverterauskleidung effektiv verlängern und Wartungskosten sowie das Risiko von Produktionsunterbrechungen verringern.
Funktionen von Konverter-Feuerfestmaterialien:
1. Regulieren Sie die Zusammensetzung der Schlacke. Konverterfeuerfeststoffe können die Basizität und Viskosität der Schlacke effektiv regulieren, indem sie dem Konverter hinzugefügt werden. Konverterfeuerfeststoffe reagieren mit Oxiden in der Schlacke, um die Viskosität der Schlacke zu verringern, die Fließfähigkeit und Stabilität der Schlacke zu verbessern und die Entladung der Schlacke und den reibungslosen Betriebsprozess zu erleichtern.
2. Verbessern Sie die Qualität des geschmolzenen Stahls. Beim Konverterstahlherstellungsprozess hat die chemische Zusammensetzung der Schlacke einen großen Einfluss auf die Qualität des geschmolzenen Stahls. Die Zugabe einer geeigneten Menge Konverterfeuerfester Materialien kann den Silizium- und Phosphorgehalt in der Schlacke wirksam senken und den Oxidgehalt verringern, wodurch die Reinheit und Gleichmäßigkeit des geschmolzenen Stahls verbessert wird und der Endstahl bessere mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
3. Schützen Sie die Auskleidung und verlängern Sie deren Lebensdauer. Konverterfeuerfeste Materialien können mit schädlichen Elementen wie Silizium und Phosphor in der Schlacke reagieren, um deren Erosion und Verschleiß an der Auskleidung zu verringern, die Auskleidung vor Schäden durch hohe Temperaturen und Korrosion zu schützen, die Lebensdauer der Konverterauskleidung zu verlängern, die Häufigkeit des Auskleidungsaustauschs zu verringern und die Produktionskosten zu senken.
4. Passen Sie die Temperatur und den Wärmehaushalt im Ofen an. Durch die Zugabe von Konverter-Feuerfestmaterialien können die Temperatur und der Wärmehaushalt im Konverter effektiv angepasst werden, die Betriebsbedingungen im Ofen kontrolliert und die Effizienz und Produktionsstabilität der Stahlherstellung verbessert werden.
